废轮胎热裂解设备

一 、废橡胶炼油设备的工艺流程：

 

二、废橡胶炼油设备的特点：

1、安全性
主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组成部分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先是其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以达到安全生产。
2、环保性
对生产过程中三废的处理。
1）废气
通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用水冲击喷淋式脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。
2）废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产一吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。
3）废固体物
废轮胎,废橡胶通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑，不存在废固体物。

三、废橡胶炼油设备产品用途：

1. 裂解油
1） 可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂，等；
2） 可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。 注：轮胎直接裂解出来的油是毛油，可以直接作为工业燃油使用，如需精炼柴油，另外需要一套精炼设备。
废橡胶炼油设备较终产物：裂解油用途
2. 炭黑
1） 可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用；
2） 可以墨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。
废橡胶 
3. 钢丝
1） 卖到废物回收站
2） 直接卖到钢铁冶炼

四、利润分析 （以10吨废旧轮胎炼油设备为例）