管束式自动过滤系统的工艺流程！

管束式自动过滤系统适用于多种粘稠或固含量较高的物料，能实现一次性完全过滤，滤饼可进行洗涤、干燥，整个过程可实现全自动化，下面就一起来了解一下该设备的工艺流程：

1.进料

打开过滤机进液阀、出液阀、放空阀，启动输液泵，往过滤机内注满需要过滤的料液。

2.滤饼层形成

过滤初期，料液受泵或压缩气体的压力影响，穿过滤布，而固体颗粒被截留在滤布的表面均匀地形成一层滤饼。

3.过滤

随着滤饼层的形成后，滤液会越来越澄清，达到理想的过滤效果后则将滤清液输送至清液储罐，直到过滤结束。

4.排残液(或间歇套用)

过滤结束后，过滤机内还剩一罐料液，此时出液口继续打开，开启正吹阀，稍后开启回料阀，将过滤机内剩余料从回料口排出，直到过滤机内剩余料液完全排出。催化剂需要间歇套用，套用时需要把催化剂重新反吹至反应釜内。

5.滤饼干燥

为了获得干燥的滤饼，可以往过滤机内通入干燥的压缩空气或氮气，气体穿过滤布，将滤饼内含的料液置换出来，使滤饼达到一定的干度。

6.滤饼脱落

滤饼干燥后，打开过滤机底部排渣阀，用压缩空气或氮气对滤布进行反吹(正常过滤相反的方向)。滤布在气流的作用下，瞬间膨胀，滤饼表面立刻破裂，从滤布的表面脱落下来。

7.滤布清洗

为了延长滤布的使用寿命，在每一批或几批物料过滤结束后，应对滤布进行清洗。滤布在清洗液的反复冲洗下，恢复过滤效果。根据物料化学性质选择不同清洗液和清洗方法。

8.滤布干燥

将滤布清洗干净后，滤布表层会残留清洗液，时间长会对滤布寿命造成很大影响，此时需要打开出液口，关闭排渣口，往过滤机内通入压缩空气或氮气，将滤布吹干。

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