2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
滤筒式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,可采用多种进气分室结构。滤筒除尘器已盛行多年,除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至最少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内,粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来,净化后的气流由滤筒中心部流出排放,达到净化目的。为清洁滤筒,利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部,如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转,由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
滤筒式除尘器为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用。气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在灰斗:在折叠滤滤材内负压作用下,气体透过滤料进入净气室,经风机从出风口排出,粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应。使粉尘沉积在滤料表面上.当粉尘在滤料表面越积越多,除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时也可设定时间脉冲阀打开,压缩空气以极短的时间高速涌入滤筒.使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,除尘器又恢复过滤状态,恢复低阻运行。
处理风量:5000-100000m³/h
过滤精度:0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
过滤效率:99%、99.9%、99.99%
初始阻力:150Pa
反吹气量:0.1m³/h
反吹压力:0.2-0.6MPa
清灰方式:手动清灰/脉冲自动清灰
1. 正常在安装粉尘滤筒除尘器之前,要检查所有附件是否齐全,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。
2. .除尘器设备需放置于平整、牢固的基础上。
3. .电磁脉冲阀输入端插入储气简金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定 与密封。
4. 电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
5. 分水过滤减压阀安装时,必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致, 减压阀的出口压力应调整为0.4 ~ 0.6MPa。
6. 当除尘器安装在室外时,气过滤减压两联件、 电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。
7. 设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应首先点动风机,观察风机转向,确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。
8. 旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察粉尘滤芯清灰动作是否正确。
声明:新广告法规定所有页面信息中不得出现极限化用词,欢迎广大消费者监督,发现有任何违反广告法内容,可投诉至邮箱xxlq@lefilter.com