处理工艺的选择,应根据风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑,最终采用(活性炭吸附脱附+催化燃烧)催化燃烧技术,对其车间排放出的 30000Nm³/h 有机废气进行有效治理。
由于该净化系统中废气是易燃易爆气体,设备采取以下安全设施,以保证系统安全运行。
废气处理工艺:干式过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧+风机烟囱
设备设计原理:吸附脱附+催化燃烧
含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室、蓄热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。
利用释放出的能量进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。
余热经过蓄热床进行回收,便于下次加热及余热,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。
吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。
新型的活性炭吸附材料,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。